nati da una passione.
costruiti su misurazioni reali.
Dalla ferramenta di quartiere ai chip Bridgelux. Da un bambino che in Cina smontava torce alla curiosità di capire come la luce nasce senza movimento. Una storia di oltre sedici anni che parte da una domanda — e arriva a certificare la qualità della luce.
2008
anno di ingresso nel mondo LED
16+
anni di ricerca e selezione componenti
90K€
capitale sociale VEROLED SRL — versato 2024
la nostra origine
una storia che inizia in ferramenta
Invece di giocare con i giocattoli, da bambino andavo in ferramenta. Compravo lampadine, portalampade, cavi e spine. Mi entusiasmava riuscire a far funzionare una lampada con le mie mani. Una domanda mi ossessionava: come fa una torcia a batteria a produrre luce senza nessun movimento meccanico?
Se fossi nato in Silicon Valley, sarei stato nel garage a smontare e smanettare. Ma ero in Cina, senza garage. E poi a Napoli, dal 1997. La curiosità è rimasta — il garage l'ho costruito dopo.
Quella curiosità non è mai passata. Vengo da una famiglia del tessile — mia madre è sarta da tutta la vita — e ho studiato economia seguendo la tradizione di famiglia. Ho lavorato nell'attività di casa, la Macheri SRL, e i conti giravano bene. Ma il pallino per la tecnologia era sempre lì, silenzioso, in attesa.
A diciott'anni ci ho provato con le energie rinnovabili. Un anno intenso, una brutta esperienza con la dogana italiana per l'importazione di pannelli fotovoltaici come campionatura, e un mercato che cambiava velocemente sotto i piedi con il taglio degli incentivi statali. Mi sono fermato. Ma le competenze acquisite — elettronica, componenti, gestione dell'energia — quelle non le ho buttate via.
Poi, nel 2008, attraverso i contatti del mondo rinnovabile, ho incontrato per la prima volta un semiconduttore LED. Non una lampada. Un chip. Una tecnologia. E ho capito immediatamente che lì, in quel piccolo componente, c'era la risposta alla domanda della mia infanzia — e il futuro della mia vita professionale.
Quel bambino che andava in ferramenta non cercava lampadine. Cercava risposte. Le stesse che inseguo ancora oggi, con strumenti migliori.
cronologia
da Macheri SRL a VEROLED SRL
2008
— inizio
i primi LED — il semiconduttore, non la lampada
Il mio ingresso nel mondo LED avviene da tecnico, non da rivenditore. Studio il componente alla radice: il chip, la giunzione, la dissipazione termica. Comprendo subito che la qualità di un sistema LED dipende da decine di variabili invisibili a occhio nudo. All'interno di Macheri SRL, l'azienda tessile di famiglia, avvio contestualmente un ramo dedicato alla tecnologia LED — gestendo i due mondi in parallelo.
Macheri SRL · ramo LED
2009 — 2011
— primo marchio
nasce MCLED
Per distinguere l'attività LED dall'attività tessile, registro il marchio MCLED. Costruisco i primi rapporti con fornitori di qualità in tutto il mondo e allestisco un laboratorio nel capannone aziendale. È qui che capisco il ruolo critico della dissipazione termica e la differenza abissale tra chip di prima scelta e componenti rebinned. Ogni LED che vendo viene analizzato prima di uscire dal magazzino.
marchio MCLED
2012
— la svolta
Bridgelux VERO — nasce l'idea di VEROLED
Tra i fornitori internazionali con cui collaboro c'è Bridgelux Inc., azienda californiana tra i leader mondiali nella produzione di chip LED ad alta efficienza. Nel loro catalogo trovo la serie VERO — un LED spettacolare per efficienza luminosa, qualità dello spettro e durata. Costoso, raro, eccellente. È esattamente il tipo di componente che cerco e che voglio rappresentare. Mi ispiro al nome di quella serie per registrare un nuovo marchio: VEROLED. Un nome che porta con sé un impegno: offrire LED veri, verificati, certificati.
marchio VEROLED registrato
2014
— indipendenza
mi dimetto dalla famiglia — VEROLED diventa la mia azienda
Dopo anni di doppio binario, prendo la decisione più importante della mia carriera: mi dimetto dalla Macheri SRL e costituisco la mia ditta individuale VEROLED. Non è un salto nel vuoto — è la naturale conclusione di anni di lavoro parallelo, di costruzione di competenze, di relazioni internazionali consolidate. Il tessile rimane in famiglia. Il futuro si chiama VEROLED.
ditta individuale VEROLED
2014 — 2023
— crescita
il laboratorio, gli strumenti, la reputazione
Anni di crescita costante, con gli inevitabili alti e bassi di ogni impresa. In questo periodo investiamo in strumentazione professionale: termocamera, spettrometro UPRTEK, analizzatore di luminanza Konica Minolta CS-160, stazione di saldatura Weller, microscopio. Ogni strumento risponde a una domanda precisa. Ogni misura è una garanzia in più per il cliente. Non dichiariamo: certifichiamo. Consolidiamo i rapporti con fornitori selezionati di chip LED e alimentatori — questi ultimi con 7 anni di garanzia. Avviamo collaborazioni con studi di architettura, integratori AV e aziende di produzione eventi in tutto il Sud Italia.
laboratorio certificato · espansione Sud Italia
2024
— oggi
VEROLED SRL — un nuovo capitolo
Nel 2024 la ditta individuale viene conferita in una struttura societaria più solida: nasce VEROLED SRL, con un capitale sociale di 90.000 euro interamente versato. Non è solo una questione formale — è la risposta naturale alla crescita, alla complessità dei progetti che gestiamo, alla fiducia che i nostri clienti ci hanno accordato nel tempo. VEROLED SRL è il punto di arrivo di un percorso lungo sedici anni. E il punto di partenza di quello che viene dopo.
VEROLED SRL · capitale €90.000 i.v.
il nostro laboratorio
non dichiariamo. misuriamo.
Sei strumenti professionali — alcuni acquistati 15 anni fa quando erano ancora da laboratorio universitario. Ognuno risponde a una domanda tecnica precisa. Ognuno ci permette di certificare, non di promettere.
termocamera
analisi termica in tempo reale
Acquistata 15 anni fa, quando era ancora uno strumento da laboratorio. Rivela la distribuzione del calore in ogni pannello sotto carico. Il calore è il nemico silenzioso del LED: vederlo è il primo passo per gestirlo.
microscopio
ispezione chip e PCB
Analizziamo le saldature, gli strati del PCB, la qualità dei chip LED. La differenza tra un componente di prima scelta e uno rebinned è invisibile a occhio nudo — al microscopio è evidente.
UPRTEK · spettrometro
analisi spettrale completa
Misuriamo CRI, TLCI, R9 e l'intero spettro di emissione. Due pannelli alla stessa temperatura colore dichiarata possono avere spettri profondamente diversi — una differenza che si vede sui volti, sui tessuti, sui prodotti.
Konica Minolta CS-160
analizzatore di luminanza
Strumento di precisione scientifica per misurare luminanza reale, uniformità e comportamento cromatico a diverse percentuali di grigio. Uno strumento che pochi in Italia possiedono. Ci permette di certificare ogni pannello che forniamo.
Weller · saldatura professionale
stazione di saldatura e aria calda
Chi sa smontare e rimontare un driver su un modulo LED capisce davvero come è fatto. La capacità di riparare è la capacità di giudicare: solo chi conosce i componenti dall'interno sa cosa può rompersi.
misuratore di consumo
efficienza energetica reale
Misuriamo il consumo reale in watt per metro quadro, su curve di carico reali. Il costo di un ledwall non è solo il prezzo d'acquisto: è la bolletta dei prossimi dieci anni. Usiamo i dati per aiutarti a calcolarlo.
— partner
i fornitori che scegliamo.
ogni componente di un ledwall VeroLED arriva da un produttore che abbiamo selezionato dopo anni di test in laboratorio. niente "componenti generici" — solo brand di cui possiamo certificare specifiche e durata.
ogni ledwall che esce dal nostro laboratorio di Arzano è stato misurato — non solo "controllato". questi sono gli strumenti che usiamo, ciascuno per rispondere a una domanda tecnica precisa.
progettazione grafica e tecnica per ogni installazione. dalla simulazione fotorealistica al rendering 3D, dal disegno meccanico al layout pixel-mapping. perché un ledwall vero si progetta prima al computer.
flusso di lavoro
i nostri principi
tre parole che guidano ogni decisione
01
efficienza energetica
Misuriamo il consumo reale di ogni sistema. Perché il costo di un ledwall non finisce all'acquisto — continua in bolletta per anni. L'efficienza energetica non è un valore estetico: è un indice di qualità costruttiva.
02
efficienza termica
Il calore è il nemico silenzioso di ogni sistema LED. Una dissipazione corretta significa chip più freschi, vita operativa più lunga, nessun invecchiamento cromatico precoce. Lo verifichiamo con la termocamera — sempre.
03
efficienza visiva
Un pannello con chip di prima scelta, binning stretto e calibrazione corretta produce un'immagine che funziona — che convince, che emoziona, che vende. Lo certifichiamo con lo spettrometro e l'analizzatore di luminanza.
il ledwall giusto si sceglie con la conoscenza.
Hai un progetto da valutare? Vuoi capire di più prima di firmare un preventivo? Abbiamo gli strumenti — nel senso più letterale — per risponderti.
