Riparazione ledwall e moduli LED.
Guasti, cause e cosa si ripara davvero.

Non si accende, o si accende a metà

Uno schermo che parte a metà quasi mai è "rotto a metà": nella maggior parte dei casi è una protezione che è intervenuta. I ledwall si proteggono da soli quando la corrente richiesta supera quella disponibile o quando le schede superano la temperatura di sicurezza — e la parte che resta nera è semplicemente quella alimentata dal ramo che si è spento.

Da cosa dipende, in ordine di frequenza

• Sfondo chiaro o bianco fisso: è la condizione peggiore in assoluto. Un contenuto bianco può chiedere tre volte la potenza di un contenuto scuro (indicativamente ~1.800 W contro ~600 W su un impianto medio): l'alimentatore va in protezione e lo schermo si spegne in tutto o in parte.
• Alimentatore (PSU) guasto o sottodimensionato: si spegne solo la porzione servita da quel modulo di potenza.
• Cavo di rete o receiving card in avaria: la sezione non riceve più segnale e resta nera anche se è alimentata.
• Temperatura: sopra i valori di sicurezza il controller riduce o taglia, soprattutto d'estate su un impianto esposto a sud.

Come lo affrontiamo

Prima di smontare qualsiasi cosa guardiamo i dati: se lo schermo è collegato leggiamo temperatura, luminosità e storico dei contenuti dal nostro Fleet Monitor, e nove volte su dieci il colpevole si vede subito (una fascia di temperatura anomala, un ramo che cade sempre alla stessa ora, un contenuto bianco fisso). Poi verifichiamo alimentazione e segnale con la termocamera FLIR e il tester: si sostituisce il pezzo giusto, non "un po' di moduli".

Pixel spenti, righe nere, sfarfallio

Pixel singoli spenti, righe o colonne nere, mezzo modulo che "balla": sono guasti a livello di componente, e nella grande maggioranza dei casi si riparano. Non serve sostituire lo schermo, e spesso nemmeno il modulo intero: si sostituisce il LED o il chip driver che ha ceduto.

Da cosa dipende, in ordine di frequenza

• LED singolo in avaria (il classico pixel spento o sempre acceso di un colore).
• Chip driver del modulo: tipicamente fa cadere una riga o una colonna intera.
• Saldature fredde o ossidate, frequenti in outdoor e in ambienti umidi.
• Cavo flat o connettore fra i moduli: dà lo sfarfallio, che spesso viene scambiato per "scheda rotta".

Come lo affrontiamo

Ripariamo a livello di pixel in laboratorio, al microscopio: SMD, GOB e DIP. Strumenti veri (microscopi 500×, stazioni Weller e Quick, saldatore laser a infrarossi, oscilloscopio), non "sostituzione a scatola chiusa". Unica eccezione onesta: il COB non è riparabile pixel per pixel — la resina non lo consente e lì si sostituisce il modulo. Per il monitoraggio automatico continuo da remoto, configuriamo sistemi con LED Error Detection NovaStar e Smart Module che individuano il singolo pixel difettoso prima che sia visibile a occhio nudo.

Costi indicativi. Indicativamente: SMD 10-15 € a pixel (~15 minuti) · GOB 25-35 € (~30-40 minuti) · DIP 8-12 € (~10 minuti). Su numeri alti si ragiona a lotto.

Colori sbiaditi, macchie, impronte permanenti

Un ledwall che ha perso colore o mostra impronte del vecchio contenuto ha subito un degrado non uniforme dei LED. È il punto in cui bisogna essere chiari: fino a un certo grado si recupera con la calibrazione, oltre quel grado il danno è permanente e l'unica strada è sostituire i moduli.

Da cosa dipende, in ordine di frequenza

• Sfondo bianco o molto chiaro tenuto per mesi: i LED lavorano al massimo in modo continuativo e invecchiano prima, in modo diseguale. È la causa numero uno delle impronte permanenti.
• Luminosità sempre al 100%, anche di notte, quando ne basterebbe una frazione.
• Moduli sostituiti in tempi diversi: i nuovi sono più luminosi dei vecchi e si vedono le "toppe".
• Ventilazione ostruita o dissipazione insufficiente: il calore accelera il decadimento.

Come lo affrontiamo

Misuriamo prima di promettere: colorimetro Konica CS-160 e spettrometri UPRTEK per capire quanto si è spostato il bianco e quanto è recuperabile, termocamera FLIR per vedere se c'è un problema termico dietro. Poi calibriamo modulo per modulo. Se il degrado è oltre il recuperabile lo diciamo, con i numeri in mano, invece di far spendere soldi in una calibrazione che durerà due settimane.

L'ha installato un altro e non risponde più

È il caso più comune di tutti: lo schermo è stato comprato da chi lo ha rivenduto e basta: nessun laboratorio, nessun ricambio, nessuno che risponda al telefono. Lo assistiamo lo stesso, anche se non l'abbiamo venduto noi — è il motivo per cui il laboratorio esiste.

Da cosa dipende, in ordine di frequenza

• Rivenditore che importava a scatola chiusa e non ha ricambi né documentazione.
• Il produttore ha cambiato serie: senza il codice esatto del modulo il ricambio "compatibile" non esiste.
• File di configurazione della receiving card persi: lo schermo non si riaccende come prima nemmeno cambiando i pezzi.
• Garanzia scaduta o contestata, e nessuno che si prenda la responsabilità della diagnosi.

Come lo affrontiamo

Partiamo da una diagnosi documentata: che cosa è guasto, che cosa si ripara, che cosa conviene sostituire e quanto costa — per iscritto, così vale anche se poi decide di farlo fare a un altro. Identifichiamo passo, chip e driver anche senza documentazione, ricostruiamo la configurazione della receiving card e, dove il ricambio originale non esiste più, cerchiamo l'equivalente reale. Se la riparazione non conviene lo diciamo prima.